Quando você prototipou seu design e está pronto para progredir para a produção, é importante que suas peças sejam fabricadas com o máximo possível de eficiência e próximo à especificação. Você não apenas precisará pensar em propriedades materiais, tolerâncias de peças e prazos de entrega, mas também precisará escolher o processo de fabricação correto.
Neste artigo, ajudaremos você a fazê -lo, concentrando -se em como diferentes métodos de fabricação - ou seja, usinagem CNC, moldagem por injeção e fundição de matriz - têm vantagens e desvantagens diferentes ao criar grandes quantidades de peças. Isso ajudará você a estabelecer uma base sobre a qual você pode desenvolver um plano para produção de alto volume.
O que é produção de alto volume?
Produção de maior volume ou em massa Involve a fabricação em larga escala de peças ou produtos padronizados. A produção de maior volume geralmente envolve linhas de produção ou montagem, que podem ser continuamente ativas, 24 horas por dia, sete dias por semana (isso seria conhecido como "produção contínua"). Esse tipo de fabricação é usado para criar uma enorme variedade de peças destinadas ao uso final dos computadores-fatos-ou qualquer outra coisa que seja vendida ou usada pelos milhares (ou até milhões).
Quais são as características da produção de alto volume?
A produção de alto volume é geralmente eficiente, consistente e permite que os fabricantes aumentem a produção para atender à alta demanda. Abaixo estão várias de suas principais características, que podem ser ambas
Economias de escala. Grandes lotes de peças resultam em custo reduzido por unidade. Isso ocorre porque os custos fixos estão espalhados por toda a execução.
Automação. Máquinas e processos automatizados aumentam a velocidade de produção e reduzem a necessidade de mão de obra manual-e, portanto, são marcas de produção de alto volume.
Padronização. A produção de alto volume funciona melhor para produtos que não exigem alterações ou personalização frequentes.
Consistência e controle de qualidade. Os processos padronizados ajudam a resultar em peças uniformes e da mesma qualidade.
Eficiência da cadeia de suprimentos. A produção de alto volume geralmente envolve cadeias de suprimentos simplificadas, que ajudam a reduzir o desperdício e otimizar os recursos.
Investimento inicial. A fabricação de grandes quantidades de peças geralmente requer um investimento inicial significativo em máquinas, equipamentos e infraestrutura. Isso geralmente é compensado por custos de produção mais baixos a longo prazo.
Quais métodos de fabricação são melhores para produção de alto volume?
Ao escolher um método de fabricação para produção de alto volume, o material que você deseja usar, a complexidade e as propriedades da sua parte, a quantidade necessária para fabricar e quaisquer considerações de custo terão um fator em sua decisão. Aqui, vamos dar uma olhada em três métodos de fabricação que vemos que nossos clientes usam para produção de alto volume, fornecendo cenários nos quais eles poderiam ser opções viáveis.
Quando usar moldagem por injeção para produção de alto volume
A moldagem por injeção é talvez a forma mais comum de fabricação para produção de alto volume. Aqui é quando você deve usá -lo.
Peças plásticas. A moldagem por injeção é o método preferido para produzir grandes quantidades de peças plásticas. Ele pode lidar com uma ampla gama de materiais plásticos e é usado para aplicações que variam, desde produtos de consumo até componentes industriais.
Undercuts. Peças plásticas com reduções de corte - bem como paredes finas ou geometrias complexas - podem ser difíceis de alcançar com outros métodos de fabricação, mas a moldagem por injeção pode lidar com mais facilmente. Você também pode usar moldes com várias cavernas para criar várias partes em um único ciclo de produção.
Consistência e uniformidade. A moldagem por injeção pode garantir que cada parte de uma produção seja idêntica, pois os moldes são muito precisos e o processo é altamente repetível.
Acabamento superficial de alta qualidade. As peças produzidas por moldagem por injeção podem ter excelentes acabamentos superficiais diretamente do molde, reduzindo a necessidade de pós-processamento. Você também pode aplicar diretamente texturas e padrões de superfície às peças.
Velocidade e eficiência. Depois de projetar e criar um molde, o próprio processo de moldagem por injeção é muito rápido, o que significa que você pode criar rapidamente grandes volumes de peças. Isso torna a moldagem de injeção uma ótima opção para indústrias com alta demanda e cronogramas de produção apertados.
Quando usar a fundição para a produção de alto volume
A fundição do dado oferece muitos dos benefícios da moldagem por injeção, mas é mais adequada para peças de metal. Vamos dar uma olhada mais de perto.
Produção de peças de metal. A fundição do dado é ideal para produzir grandes quantidades de peças de metal, especialmente com metais não ferrosos, como alumínio, zinco e magnésio. É frequentemente usado para criar peças fortes, duráveis e leves.
Paredes finas. Você pode usar fundição de matriz para criar peças de metal com paredes finas ou outros detalhes complexos que seriam difíceis de alcançar com outros processos de formação de metal.
Precisão e estabilidade dimensional. A fundição do Die oferece excelente precisão e estabilidade dimensional, o que significa que é uma ótima opção se suas peças precisam exibir dimensões precisas e consistentes, como em aplicações em que as peças devem se encaixar com muita precisão. Para peças que requerem graus excepcionalmente altos de precisão, considere ter suas peças usadas por CNC após a fundição.
Força e durabilidade. As partes do fundido são conhecidas por sua força e durabilidade. As peças criadas com o processo podem suportar alto estresse e condições adversas, tornando -as adequadas para aplicações exigentes em ambientes industriais. No entanto, as peças criadas com usinagem CNC geralmente são mais fortes e duráveis.
Quando usar a usinagem CNC para produção de alto volume
A usinagem de CNC é normalmente usada para produção de baixo a médio volume, pois é mais caro e tem tempo de entrega mais longo em comparação com a moldagem por injeção e a fundição de matriz. Dito isto, você pode considerar o uso de usinagem CNC para produção de alto volume nos seguintes casos.
Alta precisão e tolerâncias apertadas. Se suas peças devem ser extremamente preços ou tiverem tolerâncias muito rígidas, você pode considerar a usinagem do CNC, pois é capaz de graus de precisão que nem sequer a moldagem por injeção não pode alcançar.
Variedade de material. Enquanto a moldagem por fundição e injeção requer diferentes moldes para diferentes tipos de materiais, as máquinas CNC podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo metais e plásticos. Se suas peças precisam ser feitas de materiais diferentes (por exemplo, uma parte que é feita pela metade de aço e metade do nylon), a usinagem CNC pode oferecer a versatilidade necessária.
Peças personalizadas ou alterações. Da mesma forma que acima, nos casos em que suas peças exigem modificação ou personalização frequente, a usinagem CNC é mais adaptável. Ao contrário da moldagem por injeção ou fundição de matriz, onde a alteração do design requer modificações caras e demoradas para moldes ou matrizes, a usinagem CNC pode acomodar as alterações de maneira rápida e econômica.
Peças de pedido em produção de alto volume
Você quer criar grandes lotes de peças? Descubra como ajudamos você a dimensionar as quantidades de toplodução. Você também pode ler mais sobre designação para escalabilidade do produto e design para fabricação (DFM). Para peças únicas, obtenha uma cotação instantânea e os prazos de liderança carregando o arquivo Acad para o nosso construtor de cotações.
