Quando seu design pronto e otimizado para moldagem por injeção, o que vem a seguir? Nesta seção, levaremos você pelas etapas necessárias para começar a fabricar com moldagem por injeção.
Antes de se comprometer com qualquer ferramenta de moldagem de injeção cara, primeiro crie e teste um protótipo funcional do seu design.
Esta etapa é essencial para o lançamento de um produto de sucesso. Dessa forma, os erros de design podem ser identificados cedo, enquanto o custo da mudança ainda é baixo.
Existem 3 soluções para prototipagem:
Impressão 3D (com SLS, SLA ou jato de material)
Usinagem CNC em plástico
Moldagem de injeção de baixa execução com moldes impressos em 3D
Esses processos podem criar protótipos realistas para a forma e a função que se assemelham à aparência do produto final de moldagem por injeção.
Use as informações abaixo como um guia de comparação rápida para decidir qual solução é melhor para o seu aplicativo.
Com o design finalizado, é hora de começar com a moldura de injeção com uma pequena corrida piloto.
O volume mínimo de pedidos para moldagem por injeção é de 500 unidades. Para essas quantidades, os moldes geralmente são usinados com CNC a partir de alumínio. Os moldes de alumínio são relativamente fáceis de fabricar e com baixo custo (a partir de US $ 3.000 a US $ 5.000), mas podem suportar até 5.000 a 10.000 ciclos de injeção.
Nesse estágio, o custo típico por parte varia entre US $ 1 e US $ 5, dependendo da geometria do seu design e do material selecionado. O tempo de entrega típico para tais pedidos é de 6 a 8 semanas.
Não se confunda com o termo "piloto run". Se você precisar apenas de alguns milhares de partes, essa seria sua etapa final de produção.
As peças fabricadas com moldes de alumínio “piloto” têm propriedades físicas e precisão idênticas às peças fabricadas com moldes de aço de “produção em escala total”.
Ao produzir partes grandes quantidades de peças idênticas (de 10.000 a 100.000 unidades), é necessária uma ferramenta especial de moldagem por injeção.
Para esses volumes, os moldes são usinados em CNC a partir de aço da ferramenta e podem suportar milhões de ciclos de moldagem por injeção. Eles também estão equipados com recursos avançados para maximizar as velocidades de produção, como portões de ponta quente e canais de resfriamento intrincados.
O custo unitário típico nesta fase varia entre alguns centavos a US $ 1 e o tempo típico de entrega é de 4 a 6 meses, devido à complexidade do projeto e fabricação do molde.
