Neste artigo, veremos fatores comuns que influenciam o custo da moldagem por injeção, incluindo equipamentos, mão de obra e materiais – bem como dicas para reduzir custos de fabricação.
A moldagem por injeção é um processo de fabricação usado para produzir peças por meio da injeção de material fundido – geralmente plástico – em um molde. O material é então resfriado e solidificado, e a peça acabada é ejetada do molde.
A moldagem por injeção é ideal para produzir peças de alto volume e alta precisão com qualidade consistente. É comumente usado para criar peças automotivas, componentes eletrônicos, dispositivos médicos e bens de consumo.
O custo da moldagem por injeção depende de fatores como tamanho e complexidade da peça, tipo de material utilizado e quantidade de peças produzidas. Normalmente, quanto maior e mais simples for a peça, e quanto maior a quantidade, menor será o custo por peça.
Existem diferentes tipos de custos na moldagem por injeção, incluindo custos de equipamentos, custos de moldes e ferramentas, custos de materiais e custos de mão de obra ou serviço. Conforme afirmado acima, esses custos irão variar dependendo da complexidade, tamanho, qualidade, materiais e outros fatores.
Esses fatores influenciam o custo dos equipamentos relacionados à moldagem por injeção.
Máquina de moldagem por injeção. Este é o principal equipamento utilizado para moldagem por injeção. O custo de uma máquina injetora varia de acordo com seu tamanho, complexidade e características, com preços variando de alguns milhares de dólares a várias centenas de milhares de dólares.
Moldes. O custo dos moldes depende do tamanho, complexidade e material da peça que está sendo produzida. Um molde simples pode custar alguns milhares de dólares, enquanto um molde mais complexo pode custar dezenas de milhares de dólares ou mais.
Equipamento de movimentação de materiais. Isso inclui equipamentos como secadores, tremonhas e transportadores usados para manusear e transportar as matérias-primas usadas na moldagem por injeção.
Equipamento auxiliar. Isso inclui equipamentos como controladores de temperatura, aquecedores de moldes e equipamentos de resfriamento que são usados para controlar a temperatura dos moldes e do material injetado.
Ferramentas e equipamentos de manutenção. Isso inclui equipamentos como equipamentos de limpeza e manutenção de moldes e ferramentas e equipamentos de usinagem usados para fabricar e modificar moldes.
Ferramentas referem-se ao projeto e fabricação do molde ou ferramenta usada para criar peças moldadas por injeção. Aqui estão alguns fatores relacionados ao custo das ferramentas de moldagem por injeção.
Projeto de molde. O custo do projeto do molde depende da complexidade da peça que está sendo produzida, do número de cavidades no molde e do nível de precisão exigido. Isso pode variar de alguns milhares de dólares a dezenas de milhares de dólares.
Materiais. Os materiais mais comuns usados para fazer moldes são o aço e o alumínio, sendo o aço mais caro, mas mais duradouro. No geral, o custo dos materiais do molde pode variar de alguns milhares de dólares a dezenas de milhares de dólares.
Usinagem. Quando a usinagem é necessária para criar um molde, isso pode variar de alguns milhares de dólares a dezenas de milhares de dólares.
Custos de manutenção de ferramentas. Os moldes requerem manutenção regular para garantir que sejam capazes de produzir peças de alta qualidade. O custo da manutenção do molde dependerá da frequência da manutenção e do nível de reparos necessários.
Existe uma grande variedade de materiais adequados para moldagem por injeção, que variam de preço.
Materiais termoplásticos. Os materiais termoplásticos são os materiais mais comumente usados na moldagem por injeção. Eles incluem polipropileno, polietileno e poliestireno e normalmente variam de menos de um dólar a cerca de US$ 10 por libra.
Materiais termofixos. Materiais termofixos – como resinas epóxi e fenólicas – são frequentemente usados para aplicações que exigem peças com resistência à temperatura ou a produtos químicos. Por apresentarem propriedades especializadas, o custo desses materiais é geralmente superior ao dos materiais termoplásticos.
Materiais especiais. Polímeros preenchidos com vidro, elastômeros e materiais espumosos podem ser usados para obter propriedades específicas em peças moldadas por injeção. O custo destes materiais é geralmente superior ao dos materiais termoplásticos padrão.
Corantes e aditivos. Corantes e aditivos como estabilizadores de UV, retardadores de chama e modificadores de impacto podem ser adicionados aos materiais de base para obter propriedades ou estéticas específicas. O custo destes aditivos depende do tipo e da qualidade.
Os custos da moldagem por injeção não estão centrados apenas em equipamentos e materiais. Como qualquer negócio ou serviço, existem muitas partes móveis que requerem supervisão e gestão. Aqui estão alguns deles.
Mão de obra do operador. A moldagem por injeção requer operadores de máquinas qualificados para operar e manter máquinas de moldagem por injeção. Tal como acontece com qualquer posição qualificada, os custos exatos dependem da localização e da experiência do operador.
Controle de qualidade. O controle de qualidade é fundamental para garantir que as peças moldadas por injeção atendam às especificações exigidas. Isto pode incluir o custo da inspeção manual de peças, equipamento para medir peças, bem como o custo de ações corretivas ou iterações.
Gerenciamento de projetos. Como a Protolabs Network gerencia seu projeto de moldagem por injeção do início ao fim, esse custo inclui itens como mão de obra, ferramentas de software e custos indiretos associados.
Transporte e logística. O envio e a logística são necessários para levar as peças acabadas ao cliente. Esses custos dependerão da localização do fornecedor da moldagem por injeção e do destino do envio.
副标题:Reduzindo os custos de moldagem por injeção
Você pode tomar várias medidas para ajudar a reduzir os custos da moldagem por injeção. Aqui estão alguns fatores a serem considerados.
Otimização de projeto. Otimizar o design de uma peça pode ajudar a reduzir os custos de material e minimizar a complexidade do molde. Projetos simples com menos recursos podem resultar em custos mais baixos com ferramentas, o que pode reduzir o custo geral de um projeto. Nossa análise automática de DFM identifica possíveis problemas em seu projeto, ajudando a reduzir seus custos.
Otimização de ferramentas. Otimizar o projeto do molde e o processo de fabricação pode ajudar a reduzir o custo do ferramental. Usar ferramentas de alumínio em vez de aço, por exemplo, pode ser uma opção econômica para produção de baixo volume.
Seleção de materiais. Materiais mais baratos podem reduzir os custos de material, mas é importante equilibrar o custo com o desempenho da peça – o que significa que escolher o material certo para o trabalho é fundamental. A Rede Protolabs está sempre disponível para aconselhar sobre isso.
Volume de produção. A produção de maior volume normalmente resulta em menor custo por peça devido às economias de escala.
Automação. A automação pode ajudar a reduzir os custos de mão de obra e aumentar a eficiência da produção. Considere incorporar sistemas automatizados ou semiautomáticos no processo de produção para reduzir os custos de mão de obra.
Plataformas de fabricação online. A plataforma certa pode reduzir custos de moldagem por injeção, oferecendo orçamentos instantâneos, retorno rápido e ajuda na seleção dos materiais certos para o trabalho, bem como conexões com uma grande rede de fabricantes confiáveis em todo o mundo.
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